Professioneel team
Professioneel verkoopteam en ingenieursteam bieden professionele technische ondersteuning, testvideo en voorbeeldondersteuning
Hoge kwaliteit
Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens zeer hoge normen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de beste materialen en productieprocessen.
Concurrerende prijs
Wij bieden een product of dienst van hogere kwaliteit tegen een gelijkwaardige prijs. Hierdoor hebben wij een groeiend en trouw klantenbestand.
24 uur onlineservice
Als u problemen ondervindt bij het gebruik van het product, zullen wij zo snel mogelijk op uw behoeften reageren en u de beste ondersteuning bieden.
Soorten rollagers
Cilindrisch gevormde rollagers
Cilindrische rollagers zijn, zoals de naam al doet vermoeden, een bijzonder type rollagers waarbij cilinders worden gebruikt als rolelement en scheidingsmedium. Door het vlakke binnenoppervlak biedt dit type lagers een groter contactoppervlak op binnen- en buitenringen. Cilindrische rollagers zijn het meest geschikt voor toepassingen waarbij hoge prestaties en een hoog draagvermogen nodig zijn.
Kegelvormige rollagers
Kegellagers zijn er in verschillende maten en structuren; In tegenstelling tot de meeste andere lagertypen wordt bij kegellagers de buitenring vanwege hun vorm cup genoemd en de binnenring kegel. Dit type lager bestaat meestal uit vier basiselementen: kom, kegel, conische rollen en een kooi die deze rollen op de juiste plaats houdt.
Sferische rollagers
Sferische rollagers zijn ontworpen om zware belastingen, zware trillingen en verkeerde uitlijning op te vangen. Als gevolg van de grotere interne radiale speling versus groefkogellagers passen speciale as en behuizing naar wens. Hun vermogen om zware trillingen en verkeerde uitlijning te ondersteunen, maakt ze ideaal voor toepassingen in de aggregaatindustrie en tril-/schudmotoren, evenals versnellingsbakken, grote elektromotoren, generatoren en andere zware toepassingen.
Naaldlager
Een naaldlager is een speciaal type rollager dat gebruik maakt van lange, dunne, cilindrische rollen die op de behoeften lijken. Hun rolelementen hebben een kleine diameter en een lange lengte. Naaldlagers zijn compact van formaat, kunnen hoge radiale belastingen dragen en hebben beperkte snelheden. Ze kunnen worden geleverd met of zonder binnenring en worden doorgaans aangetroffen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, tuimelaars, nokvolgers, versnellingsbakken, voertuigtransmissies, aandrijfassen en meer.
Drukrollagers
Druklagers kunnen alleen drukbelastingen aan en hebben een minimaal radiaal draagvermogen. Net als bij andere soorten rollagers wordt bij roltaatslagers gebruik gemaakt van rollen. Ze hebben zelfuitlijnende eigenschappen en convexe rollen.
Tandwiellagers
Rollagers die gecombineerd worden met epicyclische tandwielen staan bekend als tandwiellagers. Om elk onderdeel weer te geven, wordt gebruik gemaakt van een concentrische afwisseling van tandwielen en rollen met gelijke tandwielsteek en roldiameters. Geconjugeerde rollen en tandwielen hebben bij paarsgewijs gebruik dezelfde breedte. De aangrijping is visgraatvormig of schuin van de eindvlakken. Een tandwiellager zou kunnen worden gebruikt als een kinematisch eenvoudig planetair tandwielmechanisme in uurwerken en meetapparatuur.
Bij het kiezen van het juiste rollager moeten verschillende kritische factoren in overweging worden genomen
Laad capaciteit
Bepaal de grootte en richting van de belasting die het lager zal ondersteunen, of deze nu radiaal, axiaal of een combinatie van beide is.
Snelheid
Houd rekening met de rotatiesnelheid van de toepassing, aangezien een te hoge snelheid de lagerprestaties kan beïnvloeden.
Milieu omstandigheden
Evalueer de werkomgeving, inclusief temperatuur, vochtigheid en blootstelling aan verontreinigingen, aangezien deze factoren de levensduur van lagers kunnen beïnvloeden.
Uitlijning en verkeerde uitlijning
Bepaal of de toepassing vereist dat het lager een verkeerde uitlijning aankan, en selecteer dienovereenkomstig een geschikt type.
Ruimtebeperkingen
Houd rekening met de beschikbare ruimte in de machine, aangezien compacte oplossingen zoals naaldlagers nodig kunnen zijn in krappe ruimtes.
Precisievereisten
Sommige toepassingen vereisen een hoge nauwkeurigheid, zoals die in de medische of halfgeleiderindustrie.
Gebruik van rollend element
Bij zowel rollagers als kogellagers is er een wentelelement, kooi en lagerinstallaties die uit een lager bestaan. Wanneer het rolelement in het lager een bolvormige kogel is, wordt dit eenvoudigweg een kogellager genoemd.
Rollagers zijn ontworpen om zware belastingen te weerstaan
De rollagers maken gebruik van rollen in plaats van kogels, waardoor ze kunnen worden gebruikt bij radiale en axiale belastingen waarbij verkeerde uitlijning mogelijk is. In verschillende gevallen worden ze gebruikt in auto's zoals vrachtwagens, bussen en voertuigen.
Verdeling van ladingen
In het geval van kogellagers werken ze om belastingen over te brengen van de buitenste loopring naar de binnenste loopring, terwijl bij rollagers de belasting over het grote gebied wordt verdeeld, waardoor het wenselijk is om de belasting op een betere manier te beheren in vergelijking met kogellagers. Dit gebeurt door lijncontact waardoor het bestand is tegen weerstand en schokken.
Welk lager is beter
Zowel kogellagers als rollagers kunnen verschillende capaciteiten hebben, het rollager kan goed zijn in termen van schok- en hoge weerstandsomstandigheden, terwijl kogellagers goed kunnen zijn voor werking bij hogere snelheden.
Op basis van specifieke eisen, zoals belastingsrichtingen en stijfheid, kan een rollager uit één of twee rijen rolelementen bestaan. De lagerconfiguratie ondersteunt en stuurt de as of belasting radiaal of axiaal ten opzichte van andere componenten zoals behuizingen. Twee steunblokken, aan beide uiteinden gemonteerd of intermitterend, moeten de as vastklemmen zonder gebruik van bouten.
Lokaliserende en niet-lokale lagerconfiguratie
In een positioneringsconfiguratie raakt de lagersteun de as axiaal. Aan de andere kant zorgt een niet-positionerende lageropstelling voor axiale verplaatsingen als gevolg van het verschil in thermische uitzetting of spanning tussen de as en de behuizing. Bovendien biedt het een hogere componenttolerantie, wat de afstand tussen de lagers beïnvloedt.
Aangepaste lagerconfiguratie
Bij een aangepaste lagerconfiguratie beweegt de as heen en weer; één lagersteun zorgt voor positieve verplaatsing, terwijl de andere (dwars geplaatst) aslocatie in de tegenovergestelde richting mogelijk maakt. Gebruikers moeten eerst de speling aanpassen bij het monteren van het onderdeel. Voorbeelden van rollagers met een dergelijke configuratie zijn de kegellagers (hieronder besproken).
Zwevende lagerconfiguratie
In een zwevende opstelling bewegen het kruislings geplaatste lager en de contactcomponenten vrij axiaal of radiaal over gevarieerde afstanden tussen de twee eindpunten. Het verschil in thermische uitzetting tussen de as en de behuizing en de toleranties van het onderdeel bepalen de zwevende afstand. Sferische en diepgroeflagers zijn voorbeelden van rollagers met een zwevende configuratie.
Om te begrijpen hoe rollagers functioneren, is het het beste om eerst hun ontwerp te begrijpen. Een lager kan kogels, kogelrollen, conische rollen of naaldrollen bevatten. Ze zijn voorzien van een binnen- en buitenring met loopbanen voor de gekooide delen. Ze bevatten ook een smeermiddel om wrijving te verminderen en afdichtingen om het binnendringen van deeltjes te voorkomen die de olie zouden kunnen verontreinigen.
De vakken in de kooien scheiden de rolelementen en behouden een constante afstand terwijl de apparaten over de racebanen rollen. Zoals eerder vermeld zijn rollagers verkrijgbaar in verschillende configuraties, waaronder elementen met één en twee rijen.
De cilinders tussen de binnenste en buitenste loopvlakken zorgen ervoor dat de gekooide elementen langs één as in de loopbanen kunnen rollen. Zonder de kooien zouden de rolelementen tijdens bedrijf uit hun positie glijden, waardoor lagerstoringen zouden ontstaan. De kooien kunnen geen lasten aan en zijn bedoeld om de rollen op hun plaats te houden. Er zijn ook kooivrije lagers die volledige complementaire lagers (FCB) worden genoemd. Meestal hebben FCB's meer rolelementen, die zwaardere lasten aankunnen. Een ander voordeel is dat ze bestand zijn tegen plotselinge schokbelastingen, omdat de rollen de belasting gelijkmatig over de loopbaan verdelen.
Het is ook nodig om rollagers te smeren. Het wel of niet smeren is afhankelijk van het product dat je koopt. Afgedichte rollagers worden doorgaans voorgesmeerd geleverd en er is geen extra smering vereist. Niet-afgedichte exemplaren hebben een smeerplan nodig dat elastohydrodynamische smering wordt genoemd en moeten voldoen aan de specificaties van de fabrikant.
Bij dit smeerregime wordt een smeermiddel, gewoonlijk minder dan één micron, aangebracht met drukniveaus tot 34.500 bar (500,000 psi). Het vet stolt gedeeltelijk en vervormt de rolelementen en het contactoppervlak elastisch. Elke vervuiling van de olie kan leiden tot aanzienlijke verslechtering van het contactoppervlak en kan resulteren in de opeenhoping van meer slijtagedeeltjes.
Rollagers, inclusief cilindrische, conische, sferische en naaldlagers, zijn opgebouwd uit vier fundamentele componenten
Binnenring
De binnenring is het onderdeel dat is verbonden met de roterende as. Het dient als het primaire draagoppervlak van het lager en staat rechtstreeks in wisselwerking met de rollen. Het ontwerp en de geometrie van de binnenring zijn van cruciaal belang voor de prestaties van het lager en moeten op de juiste manier op de as worden gemonteerd om een effectieve verdeling van de belasting te garanderen.
Buitenste ring
De buitenring, die de binnenring omringt en een vast montageoppervlak voor het lager biedt. Het is verbonden met de behuizing of machinestructuur. Net als de binnenring speelt het ontwerp van de buitenring een cruciale rol bij de werking van het lager. Het moet veilig in het lagerhuis worden geplaatst.
Rollen zijn de dragende elementen van het lager. Deze cilindrische, taps toelopende, bolvormige of naaldvormige componenten brengen de uitgeoefende krachten over en maken een soepele rotatie mogelijk. Het ontwerp van de rollen varieert afhankelijk van het lagertype en de toepassing. Cilindrische rollen worden doorgaans aangetroffen in cilindrische rollagers, terwijl conische rollen worden gebruikt in kegellagers, enzovoort.
Kooi (rolhouder)
De kooi, ook wel rolhouder of scheider genoemd, is een cruciaal onderdeel dat de afstand en uitlijning van de rollen binnen het lager handhaaft. Het voorkomt dat de rollen direct met elkaar in contact komen, wat tot wrijving en slijtage kan leiden. Bovendien helpt de kooi bij het gelijkmatig verdelen van het smeermiddel in het lager. Het materiaal en ontwerp van de kooi kunnen verschillen op basis van de specifieke lagervereisten.
Om de juiste rollagers voor een specifieke toepassing te selecteren, moet u rekening houden met verschillende factoren
Vereisten voor laden
Bepaal de omvang en het type belasting dat het lager moet ondersteunen, radiaal, axiaal of gecombineerd.
Snelheid
Houd rekening met de rotatie- of lineaire snelheid waarmee het lager zal werken om er zeker van te zijn dat het het vereiste toerental aankan.
Bedrijfsomstandigheden
Evalueer omgevingsfactoren zoals temperatuur, vochtigheid en blootstelling aan stof of chemicaliën die de prestaties van het lager kunnen beïnvloeden.
Ruimte- en ontwerpbeperkingen
Houd rekening met de beschikbare ruimte en de maat, het ontwerp en de montagevereisten van het lager.
Het lager moet tijdens de installatie een bepaalde opening laten, zodat het tijdens het werk vrij kan draaien. Als de opening echter te groot of te klein is, kan dit ertoe leiden dat het lager slecht loopt. Daarom moet het worden aangepast aan de lagergrootte en de werkvereisten.
Schoonmaak
Het is erg belangrijk om de lagers schoon te houden. Elke keer dat de smeerolie wordt vervangen, moeten de lagers worden gereinigd en gecontroleerd op afwijkingen, zoals vreemde voorwerpen, schade, enz.
Regelmatige smering
Lagers moeten tijdens gebruik voldoende worden gesmeerd om slijtage en wrijving te verminderen. Daarom is het noodzakelijk om regelmatig een geschikte hoeveelheid smeerolie of vet aan de lagers toe te voegen en aandacht te besteden aan het reinigen en vervangen van het vet.
Regelmatige inspectie
Lagers zullen tijdens het werk aan slijtage en vermoeidheid onderhevig zijn. Daarom moeten lagers regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen om storingen te voorkomen en de normale werking van de apparatuur te beïnvloeden.
Hier vindt u de antwoorden op de vragen voor welke belastingen rollagers het meest geschikt zijn
Rollagers zijn zeer geschikt voor het hanteren van zware radiale belastingen en sommige axiale belastingen. De cilindrische rollen in het lager zijn ontworpen om voornamelijk radiale krachten op te vangen - krachten loodrecht op de rotatieas. Het grote contactoppervlak tussen de rollen en de binnen- en buitenringen zorgt ervoor dat rollagers zware radiale belastingen kunnen dragen zonder overmatige slijtage.
Kegellagers kunnen gecombineerde radiale en duwbelastingen aan omdat de rollen taps zijn, in tegenstelling tot cilindrische rollagers die radiale belastingen aankunnen. De schuine vlakken van de binnen- en buitenringen in kegellagers zorgen ervoor dat ze axiale/duwbelastingen kunnen ondersteunen die evenwijdig aan de rotatie-as werken. Ze kunnen echter niet dezelfde omvang van axiale belastingen aan als speciale druklagers zoals kogeldruklagers of plaatdruklagers.
In toepassingen zoals wielnaven van voertuigen, transportrollen, versnellingsbakken, katrollen, assen van treinwagons en industriële ventilatoren blinken rollagers uit omdat ze voornamelijk radiale belastingen aankunnen. De rollen kunnen zeer goed omgaan met omtrekbelastingen. Rollagers kunnen kooien/geleiders tussen de rollen hebben om ze op gelijke afstand van elkaar te houden en scheeftrekken onder belasting te voorkomen. zware radiale belastingen met enig axiaal draagvermogen maken rollagers tot een veelzijdige keuze voor roterende bewegingscontrole in vergelijking met glijlagers of bussen.
Hier zijn enkele tips om defecten aan rollagers te voorkomen:
Goede smering
Zorg ervoor dat het lager is gesmeerd met het juiste type en de juiste hoeveelheid vet of olie. Onjuiste smering is een belangrijke oorzaak van vroegtijdig falen van lagers. Smeer opnieuw met de juiste onderhoudsintervallen.
Bescherm tegen verontreinigingen
Houd vuil, vocht, stof en andere verontreinigingen uit de buurt van het lager. Vervuiling kan ervoor zorgen dat het vet afbreekt of dat deeltjes tussen de rollen en loopvlakken terechtkomen, wat leidt tot slijtage en vermoeidheid. Gebruik afdichtingen of schilden om het lager te beschermen.
Lijn het lager goed uit
Een verkeerde uitlijning belast het lager en leidt tot ongelijkmatige en versnelde slijtage. Zorg ervoor dat het lager goed is uitgelijnd in de behuizing en met eventuele assen. Gebruik uitlijningshulpmiddelen tijdens de installatie.
Controle van laden en trillingen
Overbelasting van het lager of overmatige trillingen kunnen vermoeiingsscheuren en afbladderen veroorzaken. Zorg ervoor dat de lagertoepassing binnen de belastingslimieten blijft en controleer externe trillingsbronnen.
Correcte montage en behandeling
Gebruik het juiste installatie- en demontagegereedschap om schade aan het lager tijdens de montage te voorkomen. Vermijd het hameren of forceren van het lager op een as of in een behuizing.
Inspecteer regelmatig
Controleer de lagers periodiek op geluid, losheid, toestand van het smeermiddel en slijtagedeeltjes. Geplande inspecties en vervanging bij de eerste tekenen van slijtage kunnen storingen tijdens het gebruik helpen voorkomen.
Hoe u de juiste maat rollagers bepaalt
Hier volgen enkele tips voor het bepalen van de juiste maat rollagers:
Kijk naar de asdiameter en de behuizingsboring waar het lager wordt gemonteerd. De binnendiameter van het lager moet nauw aansluiten bij de asdiameter, terwijl de buitendiameter moet passen bij de boring van de behuizing.
Houd rekening met de belastingen en snelheden die het lager moet kunnen verwerken. Meer belasting of hogere snelheden vereisen over het algemeen grotere lagers. Catalogi van fabrikanten bieden belasting- en snelheidsclassificaties voor verschillende lagermaten die u als leidraad kunnen dienen bij uw keuze.
Houd rekening met strakke pasvormen. Als het lager een perspassing op de as zal zijn, moet u een lager kiezen met een iets kleinere binnendiameter dan de as om die interferentie te creëren. Hetzelfde geldt voor een buitendiameter die nauw in de behuizing past.
Denk aan interne speling. Rollagers vereisen een bepaalde hoeveelheid interne speling tussen de binnen- en buitenringen en de rolelementen. Te veel of te weinig speling kan de prestaties negatief beïnvloeden. Spelingsspecificaties helpen bij het kiezen van de juiste breedte- of serielagers.
Raadpleeg eventuele OEM-aanbevelingen als dit een vervangend lager is voor bestaande apparatuur. Houd u strikt aan de lagermaten en -typen die worden aanbevolen door de fabrikant van de originele uitrusting.
Overweeg opties zoals machinaal bewerkte lagers uit één stuk voor speciale afmetingen die niet worden gedekt door de standaard catalogusmaten van fabrikanten.
Met de juiste afmetingen en ontwerpoverwegingen in gedachten kunt u het aanbod aan catalogus- of op maat gemaakte rollagers beperken om aan de eisen van uw toepassing te voldoen. Het wordt ook aanbevolen contact op te nemen met lagerleveranciers voor advies.
Onze fabriek
HAXB is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige groefkogellagers in China. Ook inclusief dunwandige, kegellagers. De rotatiesnelheid kan oplopen tot meer dan 25,000 rpm en kan worden aangepast aan alle soorten hogesnelheidsmotoren. Ons merk HAXB produceert voornamelijk lagers uit het midden- en hogere segment (kogellagers, naaldlagers en zelfsmerende lagers), in de hoop gebruikers betere keuzes te bieden.
Vraag: Waar wordt een rollager voor gebruikt?
Vraag: Wat is de toepassing van wentellagers en glijlagers?
Vraag: Voor welke belastingen zijn rollagers het meest geschikt?
Vraag: Wat is het verschil tussen een rollager en een kogellager?
Vraag: Wat zijn de verschillende soorten rollagers?
Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van rollagers?
Vraag: Hoe bepaal je de juiste maat van een rollager?
Vraag: Hoe installeer je een rollager?
Vraag: Hoe onderhoud je een rollager?
Vraag: Wat is een cilinderrollager?
Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een rollager?
Vraag: Wat zijn enkele veelvoorkomende problemen met rollagers?
Vraag: Welke materialen worden gebruikt om rollagers te maken?
Vraag: Zijn rollagers bestand tegen hoge temperaturen?
Vraag: Wat is het verschil tussen een rollager en een kogellager?
Vraag: Wat is een tonlager?
Vraag: Hoe kunnen rollagerstoringen worden voorkomen?
Vraag: Wat is een naaldlager?
Vraag: Hoe weet ik wanneer ik een rollager moet vervangen?
Vraag: Wat is het verschil tussen open en afgedichte rollagers?
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van rollagers in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een concurrerende prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek hoogwaardige rollagers koopt.
(0/10)
