Inleiding tot lagers voor hoge temperaturen

1, Materiële vereisten
Lagers die in omgevingen met hoge temperaturen worden gebruikt, moeten eerst worden gemaakt van materialen die bestand zijn tegen de effecten van hoge temperaturen en die een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid garanderen.
1. Metalen materialen: omgevingen met hoge temperaturen hebben een grote invloed op traditionele metalen materialen, zoals een grote thermische uitzettingscoëfficiënt, slechte corrosieweerstand, enz. Daarom moet de materiaalkeuze van hogetemperatuurlagers worden bereikt door middel van speciaal gemodificeerde materialen, zoals slijtvast gelegeerd staal op hoge temperatuur, roestvrij staal op hoge temperatuur, legeringen op hoge temperatuur, enz.
2. Niet-metalen materialen: met de voortdurende ontwikkeling en volwassenheid van polymeercomposietmaterialen, worden lagers voor hoge temperaturen geleidelijk gemaakt van niet-metalen materialen, zoals keramische materialen, vezelmaterialen voor hoge temperaturen, enz.
Samengevat, de materiaalkeuze van lagers voor hoge temperaturen moet uitgebreid worden overwogen op basis van factoren zoals het temperatuurbereik, werktijd op korte/lange termijn en werkomgeving om het meest geschikte materiaal te selecteren.
2, structurele vereisten
Bij het ontwerpen van de structuur van hogetemperatuurlagers moet rekening worden gehouden met verschillende factoren, zoals interne luchtcirculatie, lagerafdichting, warmteafvoer van de lagerbasis, smering van de binnenwand van lagers, enz.
1. Interne luchtcirculatie: in omgevingen met hoge temperaturen is de interne temperatuur van het lagerapparaat hoog, de luchtvochtigheid laag en het stofgehalte hoog. Om de levensduur en stabiliteit van lagers te garanderen, is het noodzakelijk om een ​​geschikt ontwerp voor interne luchtcirculatie te gebruiken om schade aan lagers veroorzaakt door hoge temperaturen en stof te voorkomen.
2. Lagerafdichting: Lagers met hoge temperaturen worden tijdens bedrijf gemakkelijk beïnvloed door atmosferische componenten zoals stof, waterdamp en zuurstof. Zonder een goed afdichtingsontwerp is het gemakkelijk om interne schade aan de lagers te veroorzaken. Daarom moeten hogetemperatuurlagers worden uitgerust met geschikte lagerafdichtingen om de lagers te isoleren van de omgeving.
3. Warmteafvoer van lagerbasis: Lagers op hoge temperatuur kunnen gemakkelijk oververhitting van de lagerbasis veroorzaken onder continue werkomstandigheden bij hoge temperaturen, wat de stabiliteit en levensduur van de lagers beïnvloedt. Daarom vereisen hogetemperatuurlagers het gebruik van geschikte processen voor warmteafvoer van de lagerbasis om de door de lagerbasis gegenereerde warmte af te voeren.
4. Smering van de binnenwand van de lagers: In omgevingen met hoge temperaturen is ook de smering van de binnenwand van de lagers een relatief lastig probleem. Omdat veel traditionele smeermaterialen vatbaar zijn voor ontbinding, oxidatie of verbranding in omgevingen met hoge temperaturen, vereist de smeermethode voor hoge-temperatuurlagers geschiktere smeermethoden, zoals het gebruik van hoge-temperatuurvet of vloeibare smeermiddelen.
3, verwerkingsvereisten
Tijdens de verwerking van lagers op hoge temperatuur zijn de vereisten voor verwerkingstechnologie ook strenger dan bij gewone lagers.
1. Nauwkeurigheidsvereisten: wanneer lagers op hoge temperatuur werken in omgevingen met hoge temperaturen, moeten ze niet alleen bestand zijn tegen de invloed van hoge temperaturen, maar ook zorgen voor een snelle en stabiele werking. Daarom zijn de vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid van hogetemperatuurlagers hoger dan die van traditionele lagers, en de nauwkeurigheid en coördinatie van elk onderdeel moet tijdens de bewerking worden gegarandeerd om lagerdefecten als gevolg van fouten te voorkomen.
2. Oppervlaktebehandeling: De oppervlaktebehandeling van lagers op hoge temperatuur is ook erg belangrijk. Vanwege de invloed van omgevingen met hoge temperaturen wordt het oppervlak van lagers gemakkelijk aangetast door factoren zoals oxidatie, corrosie en slijtage. Daarom is het noodzakelijk om tijdens het bewerkingsproces een geschikte behandeling op het lageroppervlak uit te voeren, zoals een galvanische behandeling, een sproeibehandeling, enz.
3. Coatingvereisten: Coating is een belangrijk onderdeel van lagers voor hoge temperaturen, die een rol kunnen spelen bij anticorrosie, oxidatieweerstand, slijtvastheid en andere aspecten. Daarom zijn de selectie van coatings en het coatingproces ook sleutelfactoren. Bij het selecteren van een coating is het noodzakelijk om verschillende factoren zoals adhesie, corrosieweerstand, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid van de coating uitgebreid in overweging te nemen.
Kortom, de producteisen voor hogetemperatuurlagers zijn zeer hoog en hun materiaal, structuur en verwerkingstechnologie zijn allemaal cruciaal. De slijtvastheid, corrosieweerstand, precisiestabiliteit en hogesnelheidsprestaties van hogetemperatuurlagers zijn ook hoger dan die van gewone lagers. Alleen door in alle opzichten het uiterste te bereiken, kan de productie en toepassing van hogetemperatuurlagers worden voltooid.