Inleiding tot stuwkrachtkogellagers

1. Draagvermogen:
Het draagvermogen van drukkogellagers is een van de belangrijke kenmerken van hun toepassing. Om een ​​beter draagvermogen te bereiken, moeten afdichtingen, stalen kooien en hoogwaardige smeermiddelen allemaal samenwerken door middel van technische optimalisatie om het draagvermogen van drukkogellagers te verbeteren. Wanneer het draagvermogen van duwkogellagers relatief sterk is, kan dit het lagergebied besparen en de productkosten verlagen. Daarom moeten bij het productie- en ontwerpproces van lagers de kenmerken van het draagvermogen zorgvuldig worden overwogen.
2. Levensduur:
De levensduur van drukkogellagers omvat meestal twee aspecten: de levensduur van de olie-injectie en de levensduur van de smering. De levensduur van olie-injectie verwijst naar de toevoeging van minerale olie of hydraulische olie met hoge viscositeit en andere vloeibare vetten in het lager, die gedurende een bepaalde tijd voldoende viscositeit kunnen behouden, waardoor het lager effectief wordt gesmeerd. De levensduur van de smering verwijst naar het vermogen van de smeerolie of het smeervet dat in het lager wordt gebruikt om de temperatuurstabiliteit en de oliefilmdikte onder normale omstandigheden te behouden, waardoor een goed smeereffect wordt bereikt en de levensduur van het lager wordt verlengd. In dit opzicht vereisen lagers met hoge eisen het gebruik van hoogwaardige afdichtingen en kooien, die een goede smering en levensduur kunnen behouden in ruwe omgevingen zoals hoge temperaturen en drukken.
3. Operationele vereisten:
De kracht en werksnelheid van stuwkogellagers tijdens bedrijf kunnen van invloed zijn op hun spanningstoestand. De selectie van stalen kogels is een belangrijke schakel geworden in het productieproces van drukkogellagers, die de levensduur, het bedrijfsgeluid en het draagvermogen van het lager bepalen. Daarom is het bij de productie en het ontwerp van lagers noodzakelijk om rekening te houden met de sterkte en fysieke eigenschappen van materialen, de optimale maat en hoeveelheid stalen kogels te selecteren en ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de eisen van het gebruik van apparatuur.
4. Installatie en onderhoud:
Bij de installatie en het onderhoud van drukkogellagers is het noodzakelijk om de lagerstructuur, geometrische constanten, materialen en nauwkeurigheid te begrijpen, wat gebruikers helpt de lagers beter te onderhouden en te beheren. Bovendien moet tijdens de lagerinstallatie aandacht worden besteed aan de netheid van de lageromgeving, bevestiging van de draairichting en onder de juiste sluitkracht om lagerschade te voorkomen. Ongekwalificeerde installatie zal het werkende effect van het lager verminderen en het draagvermogen beschadigen.
5. Afdichting:
Het afdichtapparaat kan voorkomen dat de binnenkant van het drukkogellagersysteem wordt verontreinigd met vuil, water en andere specifieke media, waardoor uiteindelijk de stabiliteit en balans van de systeemwerking behouden blijven. Selecteer geschikte oliekeerringen, slijtvaste rubberen ringen en hittebestendige beschermende materialen om het drukkogellager te beschermen tegen corrosie en drainage en de stabiliteit en duurzaamheid te verbeteren.
Samenvattend kunnen de vereisten voor drukkogellagers variëren in verschillende industrieën en toepassingsscenario's. Kenmerken zoals draagkracht, levensduur, operationele vereisten, installatie en onderhoud en afdichting zijn echter meestal factoren waar zowel fabrikanten als gebruikers meer belang aan hechten. Bij het selecteren van lagerapparatuur moeten verschillende industrieën, zoals CNC-bewerkingsmachines, technische machines, de staalindustrie en de spoorwegvervoersindustrie, ook rekening houden met factoren zoals de prestaties van apparatuur en kosteneffectiviteit om de productkwaliteit te waarborgen, de efficiëntie te verbeteren en economische voordelen. Tegelijkertijd promoten industriewetenschappers voortdurend het updaten en upgraden van lagertechnologie om aan strengere markteisen te voldoen.