Inleiding tot naaldlagers

1, Ontwerpvereisten
1. Redelijke structuur: bij het ontwerpen van naaldlagers moet aandacht worden besteed aan een redelijke structuur om de robuustheid, duurzaamheid en betrouwbaarheid van het product te waarborgen.
2. Vermindering van wrijvingsverlies: om wrijvingsverlies te verminderen, is het noodzakelijk om een ​​redelijke contacthoek, naaldmaat en geschikte speling te ontwerpen.
3. Betrouwbare transmissie: naaldlagers worden gebruikt voor transmissie in mechanische apparatuur. Om de betrouwbaarheid van de transmissie te garanderen, moeten de juiste afmetingen en dichtheden worden ontworpen en moeten de naaldrollen een bepaalde belasting en snelheid kunnen weerstaan.
2, productievereisten
1. Materialen: Bij het maken van naaldlagers moeten materialen met een hoge sterkte, hoge hardheid en hoge slijtvastheid worden gekozen, die vaak worden gebruikt, waaronder chroomstaal, molybdeenstaal en gelegeerd staal.
2. Bewerkingsnauwkeurigheid: om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van naaldlagers te waarborgen, is het noodzakelijk om de bewerkingsnauwkeurigheid te waarborgen. De bewerkingsnauwkeurigheid van lagers omvat voornamelijk parameters zoals rondheid, vlakheid, rechtheid en axiale slingering, die moeten voldoen aan de relevante normen.
3. Oppervlakteruwheid: om wrijvingsweerstand en geluid te verminderen, moet het bewerkte oppervlak een bepaald niveau van gladheid en gladheid garanderen. Tijdens de verwerking van naaldlagers zijn oppervlakteslijpen, polijsten en andere behandelingen vereist om de oppervlaktekwaliteit te waarborgen.
3, Gebruiksvereisten
1. Gebruiksomgeving: Bij gebruik van naaldlagers wordt aanbevolen om ze niet te gebruiken in ruwe omgevingen zoals overmatige vochtigheid, corrosie, zuur en alkali, hoge temperatuur, lage temperatuur en stof. De omgeving moet droog en schoon worden gehouden.
2. Montage-inspectie: tijdens installatie en demontage moet elk onderdeel van het lager zorgvuldig worden geïnspecteerd om schade of onjuiste installatie te voorkomen. De maat- en vormafwijking van het lager overschrijdt het gespecificeerde tolerantiebereik en moet tijdig worden vervangen.
3. Onderhoud smering: tijdens bedrijf moeten lagers regelmatig worden geolied of vervangen om voldoende smering te bieden. Smeermiddelen zijn er over het algemeen in twee soorten: vet en vloeistof, en geschikte smeermethoden en smeermiddelen moeten worden geselecteerd op basis van de behoeften. Lagers moeten schoon en soepel worden gehouden en regelmatig worden schoongemaakt en schoongemaakt.
4. Levensduur van lagers: De levensduur van lagers is een belangrijke indicator die is ontworpen tijdens de productie van naaldlagers, meestal uitgedrukt als de effectieve bedrijfstijd van het lager onder vastgestelde omstandigheden en normen. Als de levensduur voldoet aan de ontwerpeisen bij normaal gebruik en onderhoud, moet het lager worden vervangen.
Het bovenstaande zijn enkele vereisten voor naaldlagers, die erop gericht zijn de kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen en ervoor te zorgen dat naaldlagers maximale efficiëntie kunnen uitoefenen in industriële apparatuur.